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压铸模热处理基本原理和分析

作者:龙威清洁剂 人气:79发表时间:2019-08-16
 压铸模热处理基本原理和分析
  钢的种类非常多,详细掌握所有种类的钢的热处理拜不是件容易的事。对从事压铸工作的技术人员来说,更须耍掌握与压铸模用钢材的热处理有关的知识,掌握如何对压铸模的热作模具钢恰当地进行热处理的知识尤为重要。   
所谓钢的热处理,简而言之,就是通过把钢加热、冷却来改变钢的内部组织和性质。但是,由于目的不同而处理方法也有所不同。压铸工作者在压铸模制作时,经常需对热作模具钢施行退火、淬火、回火热处理。这些热处理也随钢的种类不同而有所不同。即使同样目的的热处理,其方法也是有所不同的。钢厂在确定本厂生产的钢材最适当的热处理方法之后,作为技术资料提要供给用户。因此,在进行热处理的实际任务时,可参照钢厂提供的技术及有关热处理的专门书籍。本文章仅就从事压铸技术工作者应该具有的最低限度的热处理知识,共同分享。
 退火:钢材退火的目的有多种,其主耍目的是:(1)降低钢材硬度,以利于加工,   (2)消除内部应力,以便于防止加工后的变形和裂纹;(3)改善淬火前的结晶组织,以利于淬火。  现就压铸模制造过程中实施的退火处理加以说明:  扩散退火热处理    一般地说,合金钢从熔融状态到凝固,总是先从外表面开始,然后顺次地向中心部分凝固的。凝固过程中,固相与液相之问,因为未得到充分扩散,使靠近表面与中心部分的 合金元素的成分不一样。这个现象哄做“偏析”。为了消除偏析,就需耍进行扩散退火的热处理、使整个钢材的组织变成均匀。不过,这个热处理应该由钢厂进行,本文章不作详述。
 由于某种原因,型腔部分钓钢材,采用肖氏精铸法铸造时,必须进行扩散退火处理) 球状化退火处  
 锻造或热轧状态的模具钢,其内部组织很不稳定,硬度也很高,难以切削加工,而且此种状态的钢,内部应力很大,加工以后,容易发生变形和裂纹,机械性能也不好。对于这样的钢、就需采用球状化退火处理,以便使其内部的碳化物的结晶转变成球化的稳定的组织。    一般市场上供应的热作模作钢,已由钢厂进行过球化退火处理。因此钢材购入时,只要验明确实经过退火处理的,在模具制作阶段,就不必进行球化退火处理。但是,若购买来的钢材尺寸不合适或其他原因,尚需锻造和压延时,那么,就必须再度进行球化退火处理。 球化退火处理,必须根据钢组织内碳化物的状态(结晶状态、大小)和钢材的大小、锻造和压延状态以及所需球化的程度来确定。实施时,需有高度的技术和经验,并且还需有性能良好,且易于控制的加热炉及其他设备。因此,球化退火处理以依赖钢厂或专家为上策。关于热处理的具体方法,可以参照热处理的专门书籍。
 消除应力的退火热处理  
 对有残余应力(内部应力)的钢进行机械加工时,随着加工的进行,应力失去平衡而引起变形。若机械加工完时仍有应力的残留,在淬火时则会发生大的变形和裂纹。为了防止这类问题的发生,就必须适时地进行消除应力的退火处理。

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